1、抗震支架的材料要求

（1）整套抗震支吊架系统应具备抗冲击载荷耐火等级要求，在特殊荷载下发生火灾时能保证安全，确保发生火灾情况下具有一定的耐火等级（不小于180min）。（2）用于抗震支架的C型钢应为Q235B及以上强度的钢材，且要求为冷压成型槽钢；槽钢侧面应具有轴向加劲肋，以加强截面刚度及抗弯能力；应能提供检测机构出具的槽钢材质检验报告、槽钢正面抗压承载力测试报告、侧面抗压承载力测试报告、背部受拉承载力测试报告。（3）抗震支吊架C型槽钢内缘须有齿牙，且齿牙深度不小于0.9mm；所有配件的安装依靠机械咬合实现，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式，以保证整个系统的可靠连接。（4）抗震支吊架应防腐，槽钢表面应采用热浸锌处理（锌层厚度不低于65μm），以满足抗震支吊架的耐久性。成品槽钢现场切割部分切口，应保证切口断面垂直，切割后应使用砂纸或板锉去除切口毛刺，然后对切口涂层进行修补处理，热镀锌成品槽钢用喷锌罐补锌，修补后的涂层厚度应不小于原涂层厚度。

2、抗震支架的安装技术措施

（1）抗震支吊架斜撑管线节点距离吊杆管线节点不得大于0.1m。（2）侧向、纵向抗震支吊架的斜撑安装垂直角度宜为45°，且不得小于30°。（3）抗震支架斜撑不应偏离其中心线2.5°。（4）抗震支吊架在混凝土结构上的固定采用的后扩底型锚栓，应具有机械锁键效应，不得使用膨胀锚栓，并应符合下列规定：锚固区基材表面不应有起砂、起壳、蜂窝、麻面、油污等，应坚实、平整。（5）锚固施工钻孔应避开钢筋、穿线管等隐蔽设施，钻孔前应用金属探测器检测。（6）抗震支架直接安装在结构上，风管下方和上方应安装限位槽钢。（7）不得把一个抗震支架安装到两个不同的结构上。（8）抗震支吊架安装时严禁强行挤压其他管线或者改变垂直吊杆的角度，而影响抗震支吊架的抗震效果或改变其他管线的使用功能。9）抗震支架的锚栓应固定在剪力墙、梁、钢结构梁或承重柱上，不得将斜撑固定到砖墙一类的建筑结构上。（10）抗震支架的材料构件应根据需要现场切割，开口面朝下，断面应垂直。（11）支吊架全螺纹吊杆与锚栓连接时，应按45%的连接螺母长度在吊杆上标记出旋入深度，旋入深度均应达到。（12）为了防止连接处发生电化学反应，在硬性连接管夹与管道连接处应设置防震绝缘胶垫。

3、抗震支吊架构件的存放及加工处理

（1）抗震支吊架构件运输到现场时，应尽量存放于干燥的室内，小型构件应分序放好。（2）槽钢及吊杆放置在室内时，应在地面放置木条或防水薄膜。当受场地制约不得不放置到室外时，存放方式同室内一样，但地面必须设置一层防水层，防止抗震产品构件腐蚀。（3）槽钢及吊杆放置时堆叠高度不宜过高，且接触全螺纹吊杆时应戴上手套，防止被螺纹划伤。（4）切割槽钢和吊杆应采用无齿距或砂轮锯。有孔槽钢切割时必须按照槽钢标示的刻度进行，以保证后续安装精度。（5）为保证槽钢断面的垂直度，对于C型槽钢，要采用背切（开口朝下）。（6）切割槽钢或吊杆后，应把材料上吸附的铁屑清除，还应把材料的切口用砂轮磨去毛刺并喷上镀锌剂，以保护抗震支吊架构件，防止毛刺划伤人体。

4、抗震支架的安装检查验收

所有工程验收、隐蔽验收、施工检验和测量复核等应有记录，并应进行检查确认。抗震支吊架安装工程检验批划分应符合下列规定：施工条件相同的工程，同一层面每１００套设为一个检验批，不够１００套的应单独设为一个检验批；包括机房等重要场所的抗震设施应为单独设为检验批。每一个检验批至少抽查不小于３套抗震支架。含机房在内的重要场所的抗震设施必须全数检查主控项目。